建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等亚州【děng yà zhōu】AV一级特黄大片【huáng dà piàn】领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。