数控平面钻床是【shì】由主机（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器【pái xiè qì】等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件【jié gòu jiàn】的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分钟可达3000转；钻削头6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间【jiān】, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑【héng xiàng huá】板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线【zài zhí xiàn】滚动【dòng】导轨上移动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧【jǐn】装置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧【jǐn】，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响。

4.冷却方式【shì】高效：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了【yán zhǎng le】国产真人无遮【rén wú zhē】挡作爱免费视【miǎn fèi shì】频具使用寿命。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能【tǒng gōng néng】强大，可控制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精度【zhì jīng dù】高【gāo】，图形化界面设计，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【é wén】、西班牙【xī bān yá】文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空间40M可供10000个零件【gè líng jiàn】程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元、广数亚【guǎng shù yà】洲一区二区三区成人【qū chéng rén】片在线观看SJT伺服电机，运行平稳，位置控制精度【zhì jīng dù】高【gāo】。

6.安全、可靠【kě kào】、美观：数控系统、电器执行元件、液压元【yè yā yuán】件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌【pǐn pái】。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加【èr cì jiā】工【gōng】。

洲翔高速数控平面钻床是【zuàn chuáng shì】吸取的【xī qǔ de】国外同【guó wài tóng】类国产【lèi guó chǎn】精品一区二区麻豆亚【má dòu yà】洲福利【zhōu fú lì】电影性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展【nián fā zhǎn】起来的新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法兰【lán】、多边形【duō biān xíng】等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加总厚度不超过80mm的板。不仅能降低了工人的劳动强度、提高生【tí gāo shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了工件的加工精度。