钢结构箱型柱

建筑业【jiàn zhù yè】不断发【bú duàn fā】展，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好，内部还【nèi bù hái】可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压【tǔ kàng yā】性能好的优点，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】，直至将腹板与每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊头的焊【tóu de hàn】臂通过【bì tōng guò】滑板和台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上设有气动弹性机械导弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导轨上作直线行走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡口平焊缝【féng】的自动打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】，每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱【yú duì xiāng】型梁进行埋弧焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧焊可以采用单弧单丝和【dān sī hé】双弧双丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双丝能提高焊接【hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注：端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。