不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切【lí zǐ qiē】割是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除切口中的【de】熔融金属来达到切割目的【de】的【de】，因此不同的【de】工作气体【zuò qì tǐ】对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性、质量【liàng】、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显的【de】影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机20多年【duō nián】，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用等离子切【lí zǐ qiē】割方法及其工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空【yā suō kōng】气作为【qì zuò wéi】加工气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳【qiē gē tàn】钢，也可用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时【gāng shí】，切口中氧与铁的放热反应【yīng】提供了附加的热【jiā de rè】量【liàng】，同时生成表面【chéng biǎo miàn】张力低【zhāng lì dī】、流动性好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁【guāng jié】，切口下缘基本不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较小。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反【lǚ qǐ fǎn】应【yīng】，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表【qiē gē biǎo】面质量【liàng】要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工【zhǒng jiā gōng】方法。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割碳钢、铝。氧的离【yǎng de lí】解热高、携热性好，粒子复【lì zǐ fù】合时的放热量大【dà】，投入切割的热量多，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高的切割速【qiē gē sù】度。在加工碳钢时【tàn gāng shí】，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁—氧反应提供了大【dà】量的附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速【qiē gē sù】度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用于切割不锈钢。氮的导热和携【rè hé xié】热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也【hú zhù yě】较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好【yǒu jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧气而言【qì ér yán】，氮气的价格较低，因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要【zhì liàng yào】求不高【qiú bú gāo】且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的【hàn jiē de】不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电【yà yì diàn】离，可形成【kě xíng chéng】稳定的【wěn dìng de】等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性好，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳定、能量密度高、弧【hú】柱长的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小，切口光洁，切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少，是等离【shì děng lí】子切割中切割【zhōng qiē gē】质量较好的一【hǎo de yī】种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，须增加一混合装置【zhuāng zhì】，使氩和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起。

由于氩【yóu yú yà】气和氢【qì hé qīng】气的价【qì de jià】格较高，且氢气为危险气体，一般这种切割方法主要用于切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对【gōng de duì】切口要求较高的较厚不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用环境符合安全【hé ān quán】要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切【wō liú qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气体通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围，是经过处理的【chù lǐ de】高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大提高，形成了温度极高、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速【jí liú sù】大的等离子弧。另外【lìng wài】，部分水【bù fèn shuǐ】离解成氢和氧，对切割过程也有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。